2023年6月19日上午，刚果金某公司订购华泰集团100吨棕榈油精炼项目正式发货完成。

棕榈果，亦称油棕果，外层为果肉，含油45%~50%，内有坚硬的棕核，核内有仁。果肉可制取皮油，棕仁可制取棕仁油，世界上主产国为马来西亚和印度尼西亚，棕榈果生长在棕榈树的大果串上，每个果串大约有棕榈果2000多个，棕榈果可以榨取棕榈油，它被人们当成天然食物来使用已超过五千年的历史。
棕榈油是棕榈果经熬制或轧制提炼而成的，棕榈仁油是棕榈仁经压榨提炼而成的，棕榈油是全球第二大食用植物油，棕榈种植成本低，棕榈油价格低，因此在世界食用油市场上具有很强的竞争力。
棕榈油中的饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸各占50%，这种平均状态使棕榈油与其他植物油(豆油、菜油、花生油、玉米油等)相比，具有更好的氧化稳定性。同时，棕榈油中含有500～700 mg/kg的类胡萝卜素(α、β类胡萝卜素)，在毛棕榈油中是很好的抗氧化剂。
油脂设备精炼棕榈油需要经过以下6个工序：
1.过滤工序：将毛油加热后通过高温搅拌将油中的泡沫去除，然后加入油重0.1%到0.2%的磷酸进行搅拌，搅拌时间控制在30分钟左右。
2.加碱中和工序：是将油质量0.5%的液体泡花碱与油质量1.5%的液体烧碱进行混合，混合后进行碱炼处理。
3.静置沉淀工序：经过加碱中和反应后将混合液加热至50到52°C, 再次搅拌10分钟左右，等液体中油皂完全分离后就停止搅拌并静置6小时就能将油皂分离。
4.水洗工序：将油皂分离后的净油再次进行加热处理并加入90℃的盐碱水混合静置30分钟后排出里面的废水，然后加入占净油含量15%的沸水再次静置处理并排出沸水，油脂机械多次重复这些步骤两三次。
5.脱色工序：将经过碱炼与水洗处理后的净油吸入预脱色锅进行预脱色处理，此时需将真空度控制在99kP以上，温度冷却至70°C,然后通过齿轮泵送入压滤机进行过滤处理。
6.脱臭工序：是通过直接蒸汽和间接蒸汽的共同作用去除油脂内的有色杂质。